Rovnako ako u väčšiny procesov sa nedá použiť na každý typ produktu, ale tie, na ktoré sa hodí, nemožno vytknúť.Vo všeobecnosti musia byť vhodné produkty listového charakteru alebo musia mať veľký pomer povrchu k hmotnosti.Medzi tieto produkty patrí šalát, zeler, šampiňóny, brokolica, kvety, žerucha, fazuľové klíčky, cukrová kukurica, nakrájaná zelenina atď.
Rýchlosť a účinnosť sú dve vlastnosti vákuového chladenia, ktoré sú neprekonateľné so žiadnou inou metódou, najmä pri chladení krabicových alebo paletizovaných produktov.Za predpokladu, že výrobok nie je zabalený v hermeticky uzavretých obaloch, účinky vriec, škatúľ alebo hustota stohovania nemajú prakticky žiadny vplyv na časy chladenia.Z tohto dôvodu je bežné, že vákuové chladenie sa vykonáva na paletovanom produkte tesne pred jeho expedíciou.Časy chladenia rádovo 25 minút zaručujú splnenie prísnych dodacích harmonogramov.Ako už bolo opísané, z produktu sa odparí malé množstvo vody, normálne menej ako 3 %.Toto číslo možno znížiť, ak sa vykoná predbežné zvlhčenie, hoci v niektorých prípadoch je odstránenie tohto malého množstva vody výhodou pri ďalšom znižovaní poškodenia čerstvých produktov.
Kvalita prakticky všetkých potravinárskych výrobkov sa začína zhoršovať pri zbere a následne klesá.Hlavné úsilie pri zbere, manipulácii, spracovaní a preprave zeleniny je zamerané na udržanie čo najväčšej pôvodnej kvality.V prípade zeleniny je kvalita výsledkom fyziologickej a mikrobiologickej aktivity v zozbieranom produkte.Toto znehodnotenie je funkciou času a teploty: jednoducho povedané, čím rýchlejšie sa po zbere ochladí, tým lepšia je kvalita a dlhšia skladovateľnosť.Vákuové chladenie je prostriedkom, ako to dosiahnuť!
Pre kupujúceho alebo spotrebiteľa v supermarkete je znakom kvality povedať, že výrobok bol ochladený jedinečným procesom.Vákuové chladenie sa líši od konvenčných metód v tom, že chladenie sa dosahuje zvnútra produktu, a nie snahou fúkať ho studeným vzduchom.Je to vyparovanie vody v produkte, ktoré má dvojitý účinok – odvádza teplo z poľa a uzatvára čerstvosť.To je obzvlášť účinné pri znižovaní efektu hnednutia na zadkoch čerstvo nakrájaného šalátu.Žiadny iný proces vám nemôže ponúknuť túto marketingovú výhodu
Model č. | Kapacita spracovania | Vnútri komory | Produkčná hmotnosť kg | Typ elektriny | Celkový výkon KW |
AVC-300 | 1Paleta | 1100x1300x1800 | 200-400 | 220V-660V/3P | 16.5 |
AVC-500 | 1Paleta | 1400x1400x2200 | 400-600 | 220V-660V/3P | 20.5 |
AVC-1000 | 2Paleta | 1400x2400x2200 | 800-1200 | 220V-660V/3P | 35 |
AVC-1500 | 3Paleta | 1400x3600x2200 | 1200-1700 | 220V-660V/3P | 42,5 |
AVC-2000 | 4Paleta | 2200x2600x2200 | 1800-2200 | 220V-660V/3P | 58 |
AVC-3000 | 6 Paleta | 2200x3900x2200 | 2800-3200 | 220V-660V/3P | 65,5 |
AVC-4000 | 8Paleta | 2200x5200x2200 | 3800-4200 | 220V-660V/3P | 89,5 |
AVC-5000 | 10 Paleta | 2200x6500x2200 | 4800-5200 | 220V-660V/3P | 120 |